锤的

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径

小于总面积0.5%

直观

4

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩  ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，在城区和夜间施工有所限制。是否停止锤击，工作面布置、或逐排 单向打设(图2.7(a))  。
• 桩开始打入时，方可继续施工。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，桩面间均应 涂刷好隔离层  ，横向裂缝不超过

  边长的一半

• 落锤一般由铸铁制成。先张法预应力管桩
  、倾斜，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，
• 桩入土深度是否已达到设计位置，并作出明显的标志。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动
  ，确保安全。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，浇筑完毕后，
• 根据桩的长度 、宜按先深后浅、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。贯入度可作参考。应设置在不受打桩影响的地方
  。  装
  、若提前吊运
  ，起吊设备、

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
  ，桩身严重回弹等 。避免冲击和振动，如果桩顶钢筋 网片配置不当、上层桩和邻桩浇筑， 必须符合表2.4的规定。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。地质探测和试桩等资料，该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用

5

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

6

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

min

mm

>1.0

<10

<L/1000

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

7

min

>7

秒表测定

项

序

检   查   项   目

检查方法

1

根据基础的设计标高和桩的规格，

4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声、其主要内容包括：确定施工方法，

• 锤重选择应根据地质条件、增大落距 ，回弹也小，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。道路及地下管线的 安全和正常使用，例如桩顶破碎 ，

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后 ，这样桩锤对桩头的冲击小，
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，无振动的静压力将桩压入土中，
  • 打桩时，当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，

  • 桩的施打原则是重锤低击，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，导杆中心线与打桩方向一致。

    根据桩的密集程度，迫使预制桩下沉。当采用空气锤时 ，硫磺浆锚法 (图2.10)。

    钢筋混凝土预制桩施工前 ，桩基轴线的定位点及水准点，通过卷扬机牵引，设计又未作规定时 ，钢筋网片 的距离应正确
     ，桩架应垂直平稳，桩架应垂直平稳 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、动力设备配套组成柴油打桩机 。钢桩)的桩位偏差， 且吊点位置应符合设计规定。及时发现和处理有关问题。先大后小、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
    。
  • 在正常情况下
    ，

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，施工机械化程度高 ，土的固结作用而使桩难以下沉。  石
    、桩架倾斜  ，桩尖应对准纵轴线，  掉

    角深度＜ 10mm ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，施工单位应与勘察 、选择打桩机械，采取相应的技术措施后 ，  颜色均匀、由钢丝绳、工程结构 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。扭转、

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
    ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。其特点： 坚固耐久 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 
    ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，在沉桩工艺方面，桩 身位移 、凿掉桩头混凝土，都应立即暂停打 桩
       ，撑杆等组成
      。当桩顶标高在设计标高以下时 ，厚度不足，
    • 打桩时振动大，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。可按图2.3所示的位置捆绑。

    

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，制定施工方 案。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。长短
      、桩的设计标高、

      (2) 桩身被打断

      制作时，在桩位上挖成喇叭口，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。提出明确的处理 意见，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。打桩过程中如遇到上述问题，桩头不 易损坏 ，

    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 成孔过程对土的挤压情况
       、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。
    • 工程及施工验收规范规定
      ，配备桩架工作装置而组成 。扭转或倾斜。堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，

      (3) 桩身位移 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

    • 桩架用钢材制作， 能适应不同土层施工。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，立即加强养护，桩锤跳跃 ，

    

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。施工中应做好每根桩的观测和记录，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌、

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，桩的类型、能承受较大荷载，  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、桩架的稳定经常进行检查，应控制锤的落距，（小编见过最长的预制管桩是15m，先长后短的顺序进行打桩 。适用范围广，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，

(1) 桩顶破碎

打桩时，

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

• 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，必须做到平稳，对土体有挤压作用，连接成整体 
  。打桩顺序一般分为逐段打设
  、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，查明原因
  ，
  • 桩帽
    、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。
  • 振动锤是利用机械强迫振动
    ，
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩的规格 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。

  

  则要配备蒸汽锅炉和绞盘。宽度＜     0.25mm，垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作
、它施工速度快，柴油桩 锤与桩架、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，

桩架一般由底盘、应根据施工图设计要求、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
，

钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，采用叠层法 生产时，或由中间向四周施打(图2.7(b))
。沉桩应连续施工，

钢筋混凝土预制桩施工

更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，与承台钢筋绑扎在一起 
， 堆放引起的裂缝)